SKF：工业泵的要求

　　提升可靠性，延长使用寿命
　　
　　工业泵往往是在恶劣和偏僻的环境下使用，而且需要颇高的负载循环。轴承配置上的运作困难可能会减少正常运行时间，降低性能和使用寿命。

　　SKF可以帮助分析运作条件，选择合适的解决方案以确保提高可靠性和效率，并延长使用寿命。

　　要将寿命周期成本和停机时间降到最低，有效维护尤其重要——维护欠佳可能会导致泵效率损失10％至15%。SKF可以协助将主动式可靠性维修计划（PRM）和操作人员驱动的可靠性（ODR）融入您的维护工作中，并提供升级服务。这样就能减少成本高昂的计划外停机故障，提高总体经济效益。 　　

　　免维护解决方案 　　
　　
　　泵维护通常包括轴承润滑和性能监测。适当的润滑可以防止过度磨损、轴承使用寿命夭折，以及成本高昂的轴承过早失效。装有密封及终身润滑轴承的泵通常被视为无需维护。SKF提供各种密封轴承，这些轴承可增加平均无故障时间，降低总成本，同时还提供状态监测解决方案。

　　使泵的使用寿命与应用寿命相匹配则是另一个重要的问题。SKF可以帮助优化装配线，在泵机的目标使用寿命内提供免维护解决方案。
　　
　　更低的能耗
　　
　　泵系统占世界电力能源需求近20％，而在一家工厂的运营中可能会占其能耗20％至25%。能耗占了泵的总拥有成本的45%。

　　随着能源成本不断增加，环境立法更为严格，降低能耗便显得尤其重要。SKF为工业泵提供一系列降低能耗的卓越解决方案和工程服务：对中系统、密封解决方案、陶瓷解决方案和监测系统。通过执行一个或多个这样的解决方案，客户就能大幅度节约能源成本，同时有助于遵守更加严格的法规。
　　降低振动和噪声水平
　　
　　
　　从优化性能和遵守法规的角度看，工业泵的振动和噪音水平过高已日益令人担忧。

　　振动和噪音水平过高的根源往往与轴对中欠佳、润滑不足、安装不得法、轴承配置不当或冷却不充分有关。

　　高振动水平会增加能耗，并会导致设备过早失效、带来高昂的维护成本，而且往往会导致非计划性停机甚至生产损失。

　　SKF为实现安静的轴承操作提供多种解决方案——从轴承的选配和润滑，到动态模拟、虚拟测试和设计概念等高级工程服务等，应有尽有。
　　 
　　提高流量和扬程 　　
　　
　　在通过提高泵流量和扬程来提升泵的性能方面，轴承及其相关部件如润滑剂和密封系统等都是重要的因素。

　　为了保持竞争力，生产商需要提供模块化的泵设计，并减少不同设计的数量，同时满足所有流量和扬程要求。

　　SKF可以将所有丰富的知识和经验都用于提升性能解决方案和/或减小设备的尺寸。SKF工程师可以分析设备中的所有因素——轴承配置、润滑剂和其它部件——以找出泵的潜力，并为生产商提供支持，以达到最佳效果。
　　 
　　优化润滑
　　
　　三分之一以上的轴承过早失效是由于使用了不正确的润滑剂和/或润滑剂使用量不足引起的。通过使用推荐的SKF润滑剂、工具和技术，可显著降低停机时间和维护需求。润滑剂可以根据立轴的要求，以及承受固体、压力、温度、荷载和化学腐蚀的程度来选定。

　　工业泵通常不易接近，因此为维护工作带来困难。全自动润滑系统可以由SKF来选定，从而获得最长的轴承使用寿命，并降低运作成本。