退火热处理（三）

    B.选择的方法

    按有效厚度2mm保温1h来计算，由此再加一个修正值（考虑炉子的功率、炉膛大小、装炉方式和装炉量），最后定出保温时间：

    6202～6205轴承毛坯：外圈4h，内圈4.5h，大套小装5h。

    6206～6406轴承毛坯：外圈4.5h，内圈5h，大套小装5h。

    为了达到以上保温时间，采用720℃均热1h后升至保温温度，可以达到组织在一定范围内转变充分。如在退火箱加盖加泥封的实际情况下允许操作者增加0.5h。

    （3）冷却速度的选择

    要最终得到合适的组织，很大程度上决定于冷却速度。冷却速度不同，就会得到不同性能的组织。在球化退火冷却时，发生珠光体转变，若冷却速度不同，所得到的珠光体的形态，碳化物形状、大小、分布状况也不相同，冷速大，碳化物细小、弥散，一般硬度偏高，冷却速度小，碳化物颗粒粗大，硬度偏低。

    球状珠光体形成所需的冷却速度一般控制在10～30℃/h，为了确保球化质量，可采用冷却速度为15～20℃/h为标准。在实际生产过程中，受炉体保温性能、室温影响很大，一般的说冷却速度与室温关系密切，可根据季节温差，编制有两种工艺。或者根据任务紧迫，允许500℃出炉，300℃以下开箱。采用硅酸铝纤维毡修砌的箱式电炉，在炉门内与箱之间用硅酸铝纤维毡做一道隔墙，防止炉门散热，减少温差。装箱加盖加泥封进炉，应保证退火箱之间的间隙应有20mm以上，应保证退火箱与电热体之间有50mm以上的间隙。

    抽样检查在炉前、炉中和炉后三个箱中，抽取上、中和下层的共9个工件作常规检查。一般GCr15轴承钢毛坯锻件退火硬度HRB88～94；纤维组织2～4级，脱碳层深度0.2～0.3mm，退火质量均能达到JB/T1255～2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件的要求。