SKF在食品加工领域的解决方案解析

    食品加工 
　　
　　饮食给我们的生活带来愉悦。食品和饮料业在满足消费者，不断变化的需要和价值方面起着日益重要的作用。这推动了创新，也产生了灵活制造的需要。

　　食品加工业必须应对极端温度、潮湿空气和定期冲洗等情况，其工作条件之多样和艰巨，在工业环境中也是不多见的。同时还必须遵循严格的卫生要求和法规，以确保食品安全。

　　利用SKF的技术知识、各类服务和解决方案，可以达到提高运行效率和工艺过程可靠性的目的，同时不会使食品安全面临危险。
　　
    2.冷冻 
　　
　　冷冻和冷却是保存食品的自然方法。隧道式或螺旋式冷冻机中的清洁传送带轮可极大缩短轴承使用寿命。在冲洗过程中，从冷到热的极端温度变化，可导致水汽进入轴承。腐蚀可导致计划外停机，而在有些情况下，油脂可能会泄漏，污染食品。冷冻的润滑剂或水分侵入也可导致断裂和成本高昂的停机事故。

　　SKF提供各类解决方案，来最大限度地降低腐蚀、预防润滑剂泄漏和食品污染危险。当补充润滑变得不再必要时，就能降低维护成本，显著延长设备的使用寿命。
　　 
    3.卫生和湿度
　
　　大多数食品加工区域，作为工艺过程或必要清洁方法的组成部分，需处于湿润、潮湿或具有化学侵蚀性的环境。典型的问题是冲洗滑脂，补充润滑设备所需的滑脂和劳动力又增添了成本。由于耐化学性不佳，轴承和轴承座材料会发生可能造成剥落的腐蚀现象，丧失强度，并出现积聚细菌的空腔，从而有可能发生食品污染。

　　为避免停机和发生高额维护成本，SKF研制了一系列防腐蚀及符合卫生设计的设备部件。这些部件能最大限度地减少细菌积聚、污染危险和润滑冲洗次数。 
　　 
    4.自动化 　
　　
　　食品业面临着不断改进工业过程效益的要求。这是由价格压力、全球竞争、法规与合规成本带来的。重复性任务、质量上的变化和劳损皆由人力操作中的困难所引起，从而产生了自动化的需要。

　　自动化解决方案不仅能增加运行时间，提高生产率，还能改进工艺过程的稳定性，同时在高速运行下保持产品质量，有助于形成安全及符合人体工效的工作环境。
　　
    5.工厂效益 
　　
　　当今食品加工业的主要重点是改善工厂效益和盈利能力。 人们需要通过不断改善设备的运行可靠性以及采取主动式维护策略，来优化维护活动，从而降低总成本。

　　认清哪些领域存在问题，哪些成本可以避免，并采取一致的维护规范，可提高工艺过程的可靠性，形成安全的工作环境，从而推动工艺过程的改进。

　　SKF提供现场状态监测服务和工厂维护规范领域的专业知识，来显著降低运行成本。