2010年以来,随着经济的持续回暖,各行业对机床的需求旺盛。杭州机床集团除了通用平磨热销外,对双端面磨床的需求也明显上升。为了满足市场的需要,该公司根据目前的销售形势及时更改了年初制定的计划,适时追加了MKY7750、MKZ7760数控立轴双端面磨床和MY7650B、MZ7760A双端面磨床共21台的生产计划,其中还有2个型号的机床另外备料10台以作为贮备,追加的机床数量之多的确是历年来所罕见。
双端面磨床是杭机集团的主导产品之一,已有四十余年生产历史。为了使产品在市场竞争中保持活力,一方面努力提高产品的精度等指标,提升适用度;另一个方面把关注的重点放在开辟新的领域,以新的技术、新的装备占领新的市场领域。
杭机研制成功MKW7760数控立轴双端面磨床,该机床成功解决了困扰国内轴承行业多年的同时磨削两个不等面积工件的技术难题,是轴承行业磨削圆锥滚子轴承的理想加工设备。在南京举行第六届中国数控机床展览会上展出了这台双端面磨床,受到来自全国轴承行业用户的欢迎。尤其值得一提的是德国独资舍弗勒(中国)公司最近向杭机订购了一台机床砂轮直径达到900mm的MKZ7790数控立轴双端面磨床,舍弗勒公司是全球第二大轴承制造商,具有标志性的示范意义。
MKW7760采用FANUCOi-MD数控系统,对上、下磨头进给及送料盘摆动进行单独伺服控制或联动伺服控制。能实现自动循环磨削及自动修整砂轮。主机采用框架型结构。下磨头作为基准安装在床身上,上磨头安装在立柱上,根据加工工件的需要,可通过调整连接立柱与床身的四颗螺栓来调节上磨头的角度。
上、下磨头的进给采用磨头移动式,砂轮修整器位于床身的中间后部。上、下磨头旋转电机分别安装在立柱与床身的背部,并通过同步带传动。工件进入送料盘后由送料盘带动,经过送料导向机构的导向进入磨削区域,磨削完毕后随送料盘的摆动进入下料区下料。冷却液经由上、下磨头主轴中心通孔进入磨削区对工件进行冷却及对砂轮进行冲洗。采用工件强迫自转,上磨头逐渐进给的切入式磨削方法。具有磨削效率高、精度好、自动化程度高的特点。
该机床可用于32940、32944、32948等型号规格的圆锥滚子轴承环的磨削加工,以及广泛应用于中型轴承内外圈、压缩机阀座、汽车与摩托车连杆等的生产。